Η βελτίωση της αποδοτικότητας λειτουργίας του αυτόματου κουρδιστή είναι ένας περιεκτικός δείκτης για να κρίνει εάν για να χρησιμοποιήσει το αυτόματο winder επιστημονικά. Μπορεί αντικειμενικά να αντικατοπτρίζει την ποιότητα της μπομπίνας, αν οι παράμετροι της διαδικασίας είναι λογικές, αν η μέθοδος λειτουργίας του εργαζομένου είναι σωστή και αν οι εργασίες συντήρησης του εξοπλισμού είναι σε θέση. Επί του παρόντος, στη χρήση των επιχειρήσεων αυτόματα winders, λόγω των κενών στις παραπάνω πτυχές της εργασίας, υπάρχει ένα μεγάλο κενό στην αποτελεσματικότητα λειτουργίας. Η αποδοτικότητα παραγωγής του καλά-χρησιμοποιημένου επιχειρηματικού εξοπλισμού φθάνει περισσότερο από 90%, και η μέση επιχείρηση είναι 80% ~ Μεταξύ 85%, μερικές επιχειρήσεις είναι μόνο 70% ή ακόμα και χαμηλότερες, και η διαφορά μεταξύ της αποδοτικότητας παραγωγής των προηγμένων και καθυστερημένων επιχειρήσεων είναι περίπου 20%. Ως εκ τούτου, για να χρησιμοποιήσουμε επιστημονικά τα αυτόματα winders, πρέπει πρώτα να κατανοήσουμε τους σημαντικούς δεσμούς για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής του εξοπλισμού. Γενικά, η αποδοτικότητα παραγωγής των αυτόματων ανεμογεννητημάτων πρέπει να φθάσει περισσότερο από 85%. Πώς να επιτευχθεί αυτός ο στόχος; Σύμφωνα με την εμπειρία πολλών επιχειρήσεων, πρέπει να γίνουν τα ακόλουθα καθήκοντα.
Βελτίωση της ποιότητας των μπομπινών και αύξηση της χωρητικότητας των μπομπινών
Το νήμα μπομπίνα έχει λιγότερα ελαττώματα και είναι καλά διαμορφωμένο. Όταν το αυτόματο κουρδιστή ξετυλίγεται, μπορεί να μειώσει την χαλάρωση, να μειώσει το σπάσιμο, και να βελτιώσει το ποσοστό λειτουργίας. Ταυτόχρονα, η κατάλληλη αύξηση της χωρητικότητας της μπομπίνας σε ορισμένη ταχύτητα ατράκτου του νηματοποιημένου νήματος και η μείωση του αριθμού των κόμβων με κόμπους κατά τη διάρκεια της περιέλιξης αποτελούν επίσης μέτρο για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας λειτουργίας του εξοπλισμού. Επί του παρόντος, ορισμένα βαμβακερά νηματουργεία αυξάνουν τη διάμετρο του δακτυλίου από 38 mm σε 42 mm κατά την περιστροφή 14,5 tex σε 9,7 νήματα tex, και η ικανότητα μπομπίνα μπορεί να αυξηθεί κατά 25% σε 30%. Κάθε μπομπίνα μπορεί να μειώσει τον αριθμό των κόμβων 6 ή περισσότερο.
Λογική ρύθμιση και βελτιστοποίηση της καμπύλης καθαρισμού νημάτων
Η πρακτική της παραγωγής δείχνει ότι το 80% έως 90% των ελαττωμάτων των νημάτων είναι ελαττώματα νημάτων κατηγορίας Α και Β από την ανάλυση ηλεκτρικών ελαττωμάτων των νημάτων διαυγούς νήματος κοπής. Τα σύντομα ογκώδη ελαττώματα νημάτων τίθενται αυστηρά και χαλαρά, το οποίο καθορίζει τον αριθμό δεκάδων χιλιάδων μέτρων. . Οι δοκιμές έχουν επιβεβαιώσει ότι ο αριθμός των ψαλιδιών ανά 10.000 μέτρα είναι μεταξύ 6 και 7 φορές, και το ποσοστό λειτουργίας ενός άξονα μπορεί να φθάσει το 85% έως 86,5%. Όταν ο αριθμός των ψαλιδιών ανά 10.000 μέτρα αυξάνεται σε 7,5 έως 8 φορές / ώρα, το ποσοστό της λειτουργίας ενός άξονα θα μειωθεί κατά περίπου 2,0% . Ως εκ τούτου, ο καθορισμός των παραμέτρων της διαδικασίας ηλεκτρονικής εκκαθάρισης θα πρέπει να συμμορφώνεται με τις ακόλουθες τρεις αρχές: πρώτον, ανιχνεύονται και αφαιρούνται επιβλαβείς ατέλειες νημάτων ή ξένες ίνες· δεύτερον, υπάρχουν λίγα ή καθόλου αβλαβή ελαττώματα νημάτων ή ξένες ίνες είναι λάθος κομμένα και να αφαιρεθεί? τρίτον, λόγω της μείωσης της αποτελεσματικότητας που προκαλείται από την εκκαθάριση των νημάτων θα πρέπει να περιοριστεί στο ελάχιστο. Επιπλέον, κατά χρησιμοποίηση της ξένης λειτουργίας ινών ηλεκτρονικό νήμα σαφέστερο, η ξένη συσκευή ανίχνευσης ινών πρέπει να εγκατασταθεί στη διαδικασία ανοίγματος και εκκαθάρισης για να ανιχνεύσει τις περισσότερες ξένες ίνες για να μειώσει τον αριθμό των ξένων ψαλιδιών ινών στο αυτόματο winder. Μερικά εργοστάσια έχουν πραγματοποιήσει πολλές δοκιμές. Μετά την εγκατάσταση της συσκευής διαλογής ξένων ινών στη διαδικασία ανοίγματος και καθαρισμού, ο αριθμός των ελαττωμάτων κοπής στο αυτόματο κουρδιστή μπορεί να μειωθεί κατά 55% έως 60%, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής. Ως εκ τούτου, για ξένες ίνες που περιέχουν Για πολλά ακατέργαστα βαμβάκια, είναι ανεπιθύμητο να βασίζονται αποκλειστικά στην ηλεκτρική κάθαρση.
Ενίσχυση της εκπαίδευσης των μηχανικών εργαλείων και σωστή εφαρμογή της μεθόδου λειτουργίας
Λόγω του υψηλού τεχνικού περιεχομένου του αυτόματου κουρδιστή και της γρήγορης ταχύτητας λειτουργίας, απαιτείται οι μετατοπιστές να είναι εξοικειωμένοι με την απόδοση του μηχανήματος και να κατανοούν σωστά τα απαραίτητα λειτουργίας κάθε εξαρτήματος. Ως εκ τούτου, οι μετατοπιστές πρέπει να υποβληθούν σε περισσότερες από 20 ώρες εκπαίδευσης πριν από την ανάληψη της εργασίας. Ορισμένα εργοστάσια έχουν κάνει ανάλυση και αποφασιστικότητα, η διάρκεια της κατάρτισης για τους φορείς εκμετάλλευσης, και το επίπεδο επάρκειας στις λειτουργίες έχουν μεγαλύτερο αντίκτυπο στην αποδοτικότητα της παραγωγής. Για παράδειγμα, εάν ένας χειριστής εκπαιδευτεί για περισσότερες από 20 ώρες και ο χρόνος εργασίας είναι μεγαλύτερος από 6 μήνες, το μηχάνημα θα κλείσει λόγω της αποτελεσματικής λειτουργίας και η αποδοτικότητα λειτουργίας του εξοπλισμού θα φτάσει το 85% ή περισσότερο. Η απόδοση είναι μόνο 78%, και η διαφορά μεταξύ των δύο είναι 7%, έτσι ώστε η εκπαίδευση των μηχανικών εργαλείων δεν μπορεί να αγνοηθεί.
Κάνετε καλά τον έλεγχο θερμοκρασίας και υγρασίας και τη ρύθμιση του εργαστηρίου περιέλιξης
Λόγω της χρήσης της τεχνολογίας συγκόλλησης αέρα και ηλεκτρονικού νήματος, το αυτόματο κουρδιστή έχει αυστηρότερες απαιτήσεις σχετικά με τη θερμοκρασία και την υγρασία του εργαστηρίου από το συνηθισμένο κουρδιστήριο. Εάν η σχετική υγρασία στο εργαστήριο είναι πολύ χαμηλή, το κανάλι νήματα γίνεται στυπτικό και η συνοχή μειώνεται, η οποία δεν θα αυξήσει μόνο hairiness Και θα παράγει ξαφνικά ελαττώματα νήματα. Επομένως, εκτός από τον έλεγχο της διαδικασίας νηματοποίησης, ιδίως των δύο σημείων ελέγχου για τους κυλίνδρους και τις περιπλανήσεις βαμβακιού, θα πρέπει να διατηρείται ένας ορισμένος αριθμός αλλαγών του αέρα και κατάλληλες συνθήκες θερμοκρασίας και υγρασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας περιέλιξης και η θερμοκρασία θα πρέπει να ελέγχεται στους 22 °C -30 °C. Η σχετική υγρασία ελέγχεται μεταξύ 62% και 72%. Ειδικότερα, η χρήση χωρητικά ηλεκτρονικά νήματα σαφέστερη είναι πιο ευαίσθητη στις μεταβολές της θερμοκρασίας και της υγρασίας. Ο ακατάλληλος έλεγχος θα αυξήσει τη θραύση και την κακή κοπή νημάτων, επηρεάζοντας την αποδοτικότητα παραγωγής. Ως εκ τούτου, η κατανόηση ότι το εργαστήριο winder δεν χρειάζεται να εγκαταστήσετε τον εξοπλισμό κλιματισμού δεν είναι πλήρης.
Εύλογα ελέγξτε την ταχύτητα λειτουργίας του αυτόματου ανεμοφαιμιστή
Η ταχύτητα του αυτόματου κουρδιστή είναι υψηλή και η έξοδος είναι υψηλή, αλλά θα αυξήσει την hairiness σε κάποιο βαθμό. Πρέπει να περάσει τη δοκιμή, με βάση τη συντήρηση των βασικών συστατικών του καναλιού νήματα, τον έλεγχο της hairiness στη χαμηλότερη προϋπόθεση, να αυξήσει σωστά την ταχύτητα της περιέλιξης, και να μεγιστοποιήσει την απόδοση παραγωγής της αυτόματης μηχανής κουρδιστή .
