Covestro και Polymaker έχουν επεξεργαστεί από κοινού μια νέα τεχνολογία επεξεργασίας με τους κορυφαίους κατασκευαστές εκτυπωτών 3D της βιομηχανίας Intamsys και Raise3D για τη βελτίωση της μαζικής παραγωγής και της αποτελεσματικότητας των 3D τυπωμένων υφασμάτων. Οι δύο έχουν αναπτύξει από κοινού 3D τυπωμένο ύφασμα με μια νέα προσέγγιση στην κατασκευή υφασμάτων με τη χρησιμοποίηση της τρισδιάστατης εκτύπωσης για να δημιουργήσουν ένα 2D ύφασμα.
Covestro και Polymaker έχουν σε συνεργασία για χρόνια για την προώθηση υψηλής απόδοσης 3D υλικά εκτύπωσης και να αναπτύξουν νέες εφαρμογές εκτύπωσης 3D. Ο εκτυπωτής Intamsys Flex 510 και ο εκτυπωτής Raise3D E2 είναι ιδιαίτερα προσαρμοσμένοι για την εκτύπωση εύκαμπτων υλικών που ταιριάζουν με τα χαρακτηριστικά που απαιτούνται για το τρισδιάστατο τυπωμένο ύφασμα.
Η τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης έχει ενσωματωθεί ευρέως στην κατασκευή, τον αθλητισμό και τον ελεύθερο χρόνο, ιατρικός και άλλοι τομείς. Η τρισδιάστατη εκτύπωση προσφέρει τώρα νέες εφαρμογές στην κλωστοϋφαντουργία που προσφέρουν και τη μαζική παραγωγή παράλληλα με τη μαζική προσαρμογή. Το τρισδιάστατο ύφασμα εκτύπωσης μπορεί όχι μόνο να παρέχει μια φιλικότερη προς το περιβάλλον λύση, αλλά προσφέρει επίσης μια νέα μέθοδο κατασκευής στην αιώνων παλαιά διαδικασία ύφανσης.
Το τρισδιάστατο τυπωμένο ύφασμα που αναπτύσσεται από κοινού από Covestro και Polymaker παίρνει μια νέα προσέγγιση στην κατασκευή υφάσματος με τη χρησιμοποίηση της τρισδιάστατης εκτύπωσης για να δημιουργήσει ένα 2D ύφασμα. Αυτό έχει πιο πρακτική αξία εκτός από τη μείωση των αποβλήτων και μπορεί να δημιουργήσει μοτίβα και στυλ με τη χρήση αλγορίθμων υπολογιστών. Τα 2D υφάσματα στη συνέχεια ενσωματώνονται στην υπάρχουσα ροή εργασίας για να δημιουργήσουν ένα προσαρμοσμένο αντικείμενο 3D, όπως καπέλα, παπούτσια, τσάντες, κασκόλ, γάντια και άλλα αξεσουάρ ένδυσης.
Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά υφάσματα, τα τρισδιάστατα υφάσματα εκτύπωσης έχουν πολλά πλεονεκτήματα, όπως η ευέλικτη διαδικασία παραγωγής τόσο με τη μαζική παραγωγή όσο και με την προσαρμοσμένη παραγωγή. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα την παραγωγή τρισδιάστατου τυπωμένου επάνω μέρους παπουτσιών, ένα πλήρες επάνω μέρος θα μπορούσε να εκτυπωθεί σε 30 λεπτά. Ένας εκτυπωτής 3D θα μπορούσε να παράγει 48 ανώτερα 24 ώρες την ημέρα. Και λόγω των χαρακτηριστικών της τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης, ο σχεδιασμός κάθε άνω παπουτσιού που παράγεται θεωρητικά μπορεί να είναι εντελώς διαφορετικός. Έτσι, 30 συσκευές θα μπορούσαν να παράγουν περισσότερα από 10.000 πλήρως προσαρμοσμένα επάνω μέρος σε μια εβδομάδα. Η προσαρμογή και η μαζική παραγωγή τρισδιάστατων τυπωμένων υφασμάτων θα μπορούσαν να πάνε χέρι-χέρι για πρώτη φορά.
Αυτά προσφέρουν επίσης μοναδικές υφές και μοτίβα. Με βάση την τεχνολογία εκτύπωσης 3D, είναι δυνατό να δημιουργήσετε υφές και μοτίβα που είναι δύσκολο να παραχθούν με παραδοσιακές μεθόδους παραγωγής, όπως moiré, αλλαγές σχήματος και εφέ διαβάθμισης πυκνότητας. Για αυτό το μοναδικό πλεονέκτημα, Polymaker έχει αναπτύξει ένα λογισμικό για το σχεδιασμό και τον τεμαχισμό του 3D ύφασμα εκτύπωσης.
Ο σχεδιασμός του τρισδιάστατου υφάσματος μπορεί να ψηφιοποιηθεί πλήρως. Χρησιμοποιώντας το λογισμικό που αναπτύχθηκε από polymaker, στυλ σχεδιασμού, όπως η αλλαγή σχήματος, διαβάθμιση πυκνότητας, και τυχαίες γραμμές μπορούν να επιτευχθούν μέσω αλγορίθμων. Ενώ η ελευθερία σχεδίου βελτιώνεται πολύ, η τρισδιάστατη τεχνολογία εκτύπωσης μπορεί επίσης να είναι σε θέση να παραγάγει αυτές τις σύνθετες μορφές. Η διαδικασία παραγωγής τρισδιάστατων υφασμάτων εκτύπωσης μπορεί να παραδοθεί σε τρισδιάστατους εκτυπωτές για να επιτευχθεί 24ωρη αυτοματοποιημένη παραγωγή, χωρίς ανθρώπινη παρέμβαση στη διαδικασία παραγωγής εκτύπωσης.
Προκειμένου να καλυφθούν οι διαφορετικές απαιτήσεις ελαστικότητας, δύναμης, και σκληρότητας, εκτός από την απόδοση του ίδιου του υλικού, ο σχεδιασμός σύστασης και η μέθοδος εκτύπωσης του υφάσματος έχουν επίσης έναν κρίσιμο αντίκτυπο. Polymaker και Covestro έχουν διερευνήσει και αναπτύξει πολύτιμες μεθόδους και εμπειρία από αυτή την άποψη χρησιμοποιώντας αλγόριθμους για τη δημιουργία οργανικής υφής, όπου απαιτείται δύναμη, ενώ επιτρέπει μεγαλύτερη αναπνοή σε περιοχές με λιγότερο άγχος. Αυτό επιτρέπει στους σχεδιαστές να βελτιστοποιήσουν το ύφασμα τους και να δημιουργήσουν προσαρμοσμένα 2D μοτίβα με τον πιο ελαφρύ και αποτελεσματικό τρόπο, σε εφαρμογές υψηλής πίεσης, όπως η εκτύπωση των σχεδίων παπουτσιών για τρέξιμο, αυτό το πλεονέκτημα γίνεται προφανές, όπου τα υφάσματα χαμηλότερης καταπόνησης μπορούν να κάνουν χρήση των αισθητικών πλεονεκτημάτων.
Στην επιλογή των υλικών για την ανάπτυξη τρισδιάστατων υφασμάτων εκτύπωσης, η Polymaker συνεργάστηκε με την Covestro για να επιλέξει από τις πολλές ποικιλίες TPU για την τρισδιάστατη ανάπτυξη εκτύπωσης. Το TPU (Θερμοπλαστικά πολυουρεθάνα) είναι ένα θερμοπλαστικό ελαστομερές πολυουρεθάνης, το οποίο έχει ένα ευρύ φάσμα σκληρότητας, αντοχής στη φθορά, αντοχής στο λάδι, διαφάνεια και καλή ελαστικότητα. Χρησιμοποιείται ευρέως στις καθημερινές ανάγκες, τα αθλητικά αγαθά, τα παιχνίδια, τα διακοσμητικά υλικά και άλλους τομείς στην παραδοσιακή κατασκευή.
Τα υλικά Covestro TPU είναι πλούσια σε ποικιλία και απόδοση. Σε απάντηση στις διαφορετικές απαιτήσεις ελαστικότητας, αντοχής και σκληρότητας, ο Polymaker επέλεξε τις αντίστοιχες πρώτες ύλες TPU, διατύπωσε τον τύπο διαμόρφωσης της τεχνολογίας εκτύπωσης 3D και ανέπτυξε υλικά εκτύπωσης 3D. Τα τρισδιάστατα υφάσματα εκτύπωσης που απελευθερώνονται αυτή τη φορά περιλαμβάνουν 90A και 95A, δύο υλικά σκληρότητας.
Αντιμετωπίζοντας το σημαντικό παγκόσμιο ζήτημα της προστασίας του περιβάλλοντος, η τρισδιάστατη εκτύπωση μπορεί να αντικατοπτρίζει καλύτερα τα πλεονεκτήματά της. Ο ολοκληρωμένος σχεδιασμός της τρισδιάστατης εκτύπωσης θα μπορούσε να μειώσει τα απόβλητα στη διαδικασία παραγωγής, ακόμη και να στοχεύσει τα μηδενικά απόβλητα. Επιπλέον, στη διαδικασία παραγωγής τρισδιάστατης εκτύπωσης, δεν χρησιμοποιείται νερό, δεν σπαταλιέται νερό και το νερό δεν είναι μολυσμένο. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους παραγωγής, τα πλεονεκτήματα της προστασίας του περιβάλλοντος θα μπορούσαν να είναι σημαντικά.
Η Polymaker και η Covestro ένωσαν τις δυνάμεις τους για να προωθήσουν δυναμικά την εφαρμογή της τρισδιάστατης εκτύπωσης στην κλωστοϋφαντουργία και να βοηθήσουν στη μετατροπή και αναβάθμιση των τρισδιάστατων τυπωμένων υφασμάτων από το έργο τέχνης στην εκβιομηχάνιση.
